Varför välja oss?
Rik erfarenhet
Vårt arbetslag har upplevt mer än 10 år på extrudering bearbetning. Det är en specialiserad är engagerad i dubbelskruvar och enkelskruvade livsmedelsexpanderande maskinföretag, företag med forskning och utveckling, produktion, försäljning av alla typer av maskiner och kompletta uppsättningar av utrustning för den huvudsakliga verksamheten, mitt företag samlar branschexpert team arbete i tio år, inte bara i den bästa extrudering teknik forskning, fler ansträngningar att kontinuerligt utforska när det gäller livsmedelsteknik, så att kundens produktion till marknadsledande livsmedel.
Brett produktsortiment
Våra huvudsakliga produkter: Snacksextruder, fiskmatsmaskin, hundmatsmaskin, husdjursmatmaskin, puff snacksmaskin, kärnfyllningssnacksmaskiner, Corn Puff Snack Extruder, husdjurstuggmatmaskin, husdjurssnacksmaskin, majsflingor produktionslinje, lab twin skruvextruder, tvillingskruvextruder, dubbelskruvextruder, niknaks-maskin, cheetos matmaskin, texturerad sojaproteinmatmaskin, soja nugget-maskin, produktionslinje för pelletssnacks, och så vidare...
Brett utbud av produktexport
För närvarande exporteras företagets utrustning till Europa, Egypten, Jordanien, Sydafrika, Iran, Italien, Frankrike, Nederländerna, Storbritannien, Ryssland, Turkiet, Ukraina, Vitryssland, Amerika: Kanada, USA, Chile, surinam, Brasilien; Afrika: Brasilien, Malawi, moçambique, Nigeria och Kongo (tyg), lesotho, Asien: Burma, Vietnam, Filippinerna, Thailand, Indonesien, Malaysia, Indien, kazakstan, kirgizistan, uzbekistan, Nordkorea, Afghanistan, Iran, Libanon, tadzjikistan och andra länder.
Utmärkt kundservice
Installation + utbildning: Efter leverans, i enlighet med den köpande kundens behov, kommer servicepersonalen att anlända till kundens utsedda plats för att installera utrustningen i tid.
Service + spårning: Eftermarknadsservicepersonal måste göra en uppföljningsundersökning av varje kund som är ansvarig för sin egen användning av utrustningen, och genomföra detaljerade register och riktade problem att lösa.
Vad är Extruder?
Extrudering är när ett material, vanligtvis pellets, torrt pulver, gummi, plast, metallstång eller till och med mat värms upp och trycks genom en form. En form är i huvudsak en form som formar materialet när det tvingas genom den lilla öppningen till andra sidan. Det är ett av de vanligaste sätten att tillverka ark och remsor av metall-, plast- och gummiformer. En extruder är helt enkelt den maskin som används för att slutföra extruderingsprocessen. Med hjälp av ett system av fat och cylindrar värmer maskinen upp produkten och driver den genom formen för att skapa den önskade formen.
-
Frukost spannmålsmat bearbetningsmaskin
Breakfast Cereal Machine kan producera majsflingor, frukostflingor etc., de är några slags Lägg till förfrågan -
Frukost spannmåls extruderproduktionslinje
Produktionslinjen för frukostflingor använder majsmjöl och andra korn som de viktigaste råvarorna Lägg till förfrågan -
Majsflingor som gör produktionslinje
Maizes flakmaskin kan producera majsflingor, vilket är en typ av näringsriktig bekväm mat som Lägg till förfrågan -
Twin Screw Extruder
Dubbelskruvextruderingsmaskin är en allmänt använd industriell process för att producera ett brett Lägg till förfrågan -
Smältblåst tygextruderlinje
Strängsprutaren kan användas för extrudering av termoplast såsom PVC, PP, PE, PP-R, ABS. Kombinerat Lägg till förfrågan -
Smält blåst tyg extruder
Process av smältblåst nonwoven produktionslinjePolymerberedning --- Smält extrudering --- mätpump Lägg till förfrågan -
Noodle Pasta Extruder
Noodle pasta makaroner maskin 3D snacks enda skruv extruder Lägg till förfrågan -
Dubbel skruvmat extruder
Snacksmat tvillingskruvsträngspruta Lägg till förfrågan -
Extruder för fiskmat
Extruder för våtfiskmat kan producera specialkoi-mat av högsta kvalitet, guldfiskmat, tropisk Lägg till förfrågan -
Twin Screw Extruder
Installerad kapacitet: 35.0kw Drive Motor: 22.0kw; Matning: 0,75 kW; Oljepump: 0,37 kW; Skärning: Lägg till förfrågan -
Steam Twin Screw Extruder
Steam Twin Screw Extruder Funktioner: 1.Main körning är hög noggrannhet växellåda och hög effekt Lägg till förfrågan -
Enkel skruv Extruder
Enskruvsträngsprutmaskin adopterar mjöl, majsstärkelse och potatisstärkelse som råmaterial, gör mat Lägg till förfrågan
Fördelar med Extruder
Snabbt och effektivt
Plaströrsextruderingslinjen är mycket bra i extruderingsprocessen och producerar stadigt många plastartiklar. Det är en snabb metod för att effektivt producera plaströr och andra plastprodukter. Plastproduktionslinjen är en maskinbaserad process, det är därför den går snabbare att utföra.
Tillverkar produkter med varierande texturer och färg
En extruderingslinje av plaströr är fördelaktig eftersom den kan producera produkter med olika texturer och färger i en enda körning. Förmågan att producera produkter av olika former med en mängd olika färger och texturer beror på det sofistikerade extruderingsmaskineriet.
Kostnadseffektiv process
Extruderingslinje av plaströr innebär en kostnadseffektiv extruderingsprocess. Det är på grund av formningsramen eller systemet för plastextruderingsmaskineriet. Formningsram involverar smältning och kylning av matningsmaterialet om och om igen.
Konsekvent tvärsnittstillverkning
En av de mest fördelaktiga egenskaperna hos plastextruderingsmaskinen är förmågan att producera flexibla plastprodukter via konsekvent tvärsnitt. De tillverkade produkterna är flexibla tills tvärsnittet förblir oförändrat och hjälper till att producera plastskivor.
Manipulationer efter extrudering
Plastextruderingsmaskiner är unikt fördelaktiga för att tillhandahålla slutprodukter som fortfarande kan omformas. Det beror på att produkten, när den extraheras från extrudern, fortfarande är varm, så den kan gjutas till andra former för att producera olika produkter från den enda körningen.
Typer av extruder
Enkelskruvextruder
Enskruvsextrudern är grundmodellen och fungerar genom att mata in plastmaterial (granulat, flingor eller pulver) från en behållare in i extrudercylindern. Materialet smälts gradvis av en enda skruv och en omrörd blandning som produceras av värmare utformade längs matarröret. Den smälta plastpolymeren extruderas sedan från munstycket för att framställa plastpolymeren i den önskade färdiga formen.
Samroterande Twin Screw Extruder
Mjukgöringskapaciteten hos dubbelskruvsextrudern är bättre och snabbare. Granulärt material stannar längre i extrudern än en enkelskruvsextruder, vilket saktar ner produktionstiden. Så att plaster, tillsatser och fyllmedel kan dispergeras helt och jämnt, röras om, komprimeras och knådas, och kompositmaterial av högre kvalitet kan erhållas.
Motroterande Twin Screw Extruder
Motroterande dubbelskruvextrudrar använder i allmänhet två skruvar av samma storlek men motsatta skruvriktningar. För att stärka blandningseffekten antar skruven strukturen av olika gänghuvudnummer, variabla stigningar och blandningskammare. Jämfört med den samroterande dubbelskruvsextrudern är klippningen mjukare, transportkapaciteten är stark och dekompressionskapaciteten är stark.
Blåsfilmsextruder
Den blåsta filmextrudermaskinen är en anordning som värmer och smälter plastpartiklar och blåser dem till filmer. Filmblåsningsmaskiner kan delas in i många typer beroende på applikationsmaterial, såsom PE, POF, PVC och så vidare.
Sidotätningsmaskin för plastfilm
Plastfilmsidans tätningsmaskin är filmextruderns efterbearbetningsmaskin och alltid med skärmaskin, som kan göra plastfilmen till olika former av veck och fickor och göra många typer av plastpåsar.
Rörextruder
Rörframställningsextrudermaskinen ska använda en extruder med en längre skruv för att uppnå bättre mjukningskapacitet och mer konsekvent och kontinuerlig extrudering av den färdiga produkten.
Rörextruder
Rörsamsträngsprutningslinjen är en strängsprutmaskin utformad för att lägga till material som kan förbättra rörets egenskaper vid tillverkning av röret i en samextruderingsmetod.
Applicering av extruder
Plastindustrin
Tillverkar olika plastprodukter såsom rör, ark, filmer m.m.
Gummiindustrin
Tillverkar gummitätningar, slangar m.m.
Metallbearbetning
Extrudering av metallmaterial för användning inom konstruktion, bilar och andra områden.
Livsmedelsindustrin
Producerar olika livsmedel, såsom nudlar, snacks, etc.
Komponenter i Extruder
Matstrupe -Matarstrupen eller foderöppningen är det område som tar emot plastpellets som ska värmas upp. Storleken på öppningen och placeringen av matarhalsen på pipan kan påverka vilka typer av plast som kan matas in i extrudern.
Motor -Motorstorleken och om det är växelström eller likström kommer att påverka maskinens potentiella uteffekt såväl som styrsystemet
Växellåda -Detta är en serie kuggar som används för att minska skruvens hastighet från motorns hastighet.
Kontroller -Extruders är enkla maskiner, men deras styrsystem kan vara antingen enkla eller komplexa. Många gånger kan hela linjen köras från en kontrollpanel.
Skruv -Skruvar kan antingen vara produktspecifika eller generella. Skruven är ansvarig för att värma upp plasten genom friktionsvärme.
Tunna -Pipan rymmer skruven och är vad skruven trycker mot för friktionsvärmen.
Värmeband -Tvärtemot vad många tror, används värmebanden för att värma upp en skruv under uppstart och för att reglera temperaturen under bearbetningen. Friktionsvärmen är det som gör att plasten smälter.
Ventilation -Vissa produkter kan bygga upp gas under uppvärmningsprocessen. Ventilen används som ett sätt att tillåta dessa gaser att fly.
Arbetsprincip för extruder
Beredning av fodermetall
Ämnet eller götet är inmatningsmetallen som används som råmaterial i extruderingsprocessen. Matarmetallen måste dock följa designernas specifikationer. Den har vanligtvis en cirkulär eller fyrkantig profil men kan även ha andra former. Inmatningsmetallen framställs med hjälp av varmvalsning eller stränggjutning.
Förberedelse för extrudering
Standardråvaran placeras sedan i extruderingsutrustning, såsom en press, och värms upp till den temperatur som rekommenderas för het extruderingsmetoden. Eftersom kall extrudering sker vid rumstemperatur krävs ingen förvärmning.
Metallextrudering
Extruderingsprocessen utförs nu genom att applicera en tryckkraft på materialet, som trycker det mot formen. Det finns en liten öppning i formen. Trycket släpps när denna process är klar och produkten går vidare till nästa steg.
Värmebehandling och efterbehandling
Värmebehandling tillämpas nu för att förbättra produktens kvaliteter och förbereda den för avsedd användning. Olika metaller kräver olika värmebehandlingsprocedurer. I fallet med aluminium, till exempel, kyler den först den extruderade delen innan den sträcks och skärs till önskade längder. Bitarna värms sedan upp till 350 grader Fahrenheit och lämnas att svalna i fyra timmar när de genomgår en åldringsprocess för att bli härdade.
Hur ställer man in extrudern?
Temperaturkontroll
●Effekt av extruderingstemperatur: Temperaturen påverkar direkt smältningen och flytbarheten av råvaror, vilket har en viktig inverkan på prestanda och utseende hos slutprodukten.
●Hur man ställer in det: Olika typer av råmaterial och produkter kan kräva olika extruderingstemperaturer. Typiskt har extrudrar flera uppvärmningszoner där temperaturen kan ställas in individuellt för att säkerställa korrekt smältning och bildning.
Tryck och flödeskontroll
●Vikten av tryck: Trycket påverkar direkt extruderingshastigheten och formen på råvaror och har en direkt inverkan på produktens storlek och utseende.
●Optimering av flödeshastighet: Optimering av flödeshastighet kan förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa enhetlig extrudering.
Skruvhastighet
●Påverkar strängsprutningshastigheten och blandningseffekten: Skruvens rotationshastighet påverkar direkt strängsprutningshastigheten och blandningseffekten och måste justeras enligt egenskaperna hos råvarorna och produktkraven.
●Inställningsmetod: Kontrollera skruvens rotationshastighet genom att justera motorns hastighet.
Kylsystem
●Kontroll av kylhastighet: Kylhastigheten påverkar direkt produktens storlek och utseende. För snabb eller för långsam nedkylning kan orsaka problem.
●Inställningsmetod: Justera vattenflödet och temperaturen i kylsystemet för att säkerställa korrekt kylhastighet.
Formdesign och justering
●Påverkar produktformen: Designen och justeringen av formhuvudet bestämmer direkt formen på det extruderade materialet och måste justeras noggrant enligt produktdesignkraven.
●Inställningsmetod: Styr produktformen genom att justera öppningen och formen på formen.
Maskinens körhastighet
●Produktionseffektivitet: Driftshastigheten är direkt relaterad till extruderns produktionseffektivitet och måste rimligen ställas in enligt produktspecifikationer och kvalitetskrav.
fattryck
●Påverkar smältningen av råvaror: Inställningen av cylindertrycket är direkt relaterad till smältprocessen för råvarorna i cylindern, och måste justeras enligt smältpunkten och flytbarheten för råvarorna.
Korrekt inställning av dessa nyckelparametrar kan förbättra extruderns produktionseffektivitet och säkerställa stabil produktkvalitet. Vid justering av parametrar är det nödvändigt att noggrant övervaka extruderns driftsstatus och göra snabba justeringar enligt den faktiska situationen för att möta bearbetningskraven för olika material och produkter.
Tre områden av extruderingsprocessen i en extruder
Matningszon
Matarhalsen (en öppning nära baksidan av pipan) är där materialet kommer in och gör kontakt med skruven. Plastpärlorna drivs framåt i den uppvärmda pipan av den roterande skruven, som vanligtvis snurrar med 120 rpm. Plastpartiklarna skjuts framåt och krossas av denna enhet. En motor driver denna enhet med hjälp av en reduktionslåda. Flygdjupet är avståndet från skruvens huvuddiameter vid toppen av steget till dess mindre diameter vid botten av steget. Flygdjupet förblir konstant i detta område.
Smältzon
I denna zon smälts metall- eller plastgranulerna. Det extrema trycket och friktionen som uppstår inuti pipan producerar ytterligare värme. I denna zon är flygdjupet återigen konstant. En speciell blandningskomponent kan användas för att säkerställa att materialet smälts och blandas ordentligt. De yttre termoelementen mäter temperaturen i denna värmezon.
Smältpumpszon
I denna zon, metallen eller plasten som är helt smält i en vätska. Flygdjupet i denna zon är mindre än det är i blandningszonen, men det är enhetligt. I denna zon tvingar tryck orsakat av förskjutningen i tvärsnitt smältan genom formningsmunstycket. När formen är full placeras en skärare i slutet av denna zon för att avlägsna materialet.
Extruderingsprocess för extruder
Varm extrudering
Specialstålprofiler med konstant längsgående tvärsnitt tillverkas genom varmsträngsprutningsmetoden. Den verkar genom en kraft som kallas "kompression". Denna metod kan producera massiva eller ihåliga profilerade stänger i ett steg med komplicerade geometrier och ett fast tvärsnitt.
Kall extrudering
Metoden för att forma en kall metall genom att slå en snäcka är känd som kall extrudering. Metallen tvingas uppåt runt stansen under detta slag, vilket görs med en stans (i den förseglade kammaren). Andra namn för processen är slagsträngpressning, kallsmide, kallpressning, kallsträngpressning och extruderingspressning.
Indirekt extrudering
Metoden för indirekt extrudering, även känd som bakåtsträngpressning, innebär att ämnet och behållaren flyttas medan formen hålls stationär. En "stam", som måste vara längre än behållarens längd, används för att hålla formen stationär. Skaftets pelarstyrka bestämmer den ultimata och maximala extruderingslängden.
Direkt extrudering
Den vanligaste typen av extrudering är känd som direkt extrudering, även känd som forward extrudering. Dess arbetsprocess innebär att packa ämnet i en behållare med tjocka väggar. Ämnet tvingas genom pressen med hjälp av en kolv eller skruv. Mellan ämnet och kolven finns ett dummyblock, som är återanvändbart och används för att hålla dem åtskilda.
Hydrostatisk extrudering
I en process som kallas hydrostatisk extrudering är ämnet alltid helt omgivet av en trycksatt vätska, utom när den är i kontakt med en form. Varma, kalla eller varma förhållanden kan alla användas för denna procedur, men vätskans stabilitet begränsar temperaturområdet. Det hydrostatiska mediet måste inneslutas under hydrostatisk extrudering, vilket kräver en helt förseglad cylinder.
Hooker extrudering
Denna metod hänvisas även till som extruderings-down-metoden. Små, sömlösa cylindrar med tunna väggar gjorda av aluminium och koppar tillverkas med den. Denna process omfattar två steg. I det första steget omvandlas ämnet till en skålformad bit. I det andra steget tunnas väggarna i koppen en och den är långsträckt.
Slagextrudering
Slagextrudering är en extruderingsteknik som använder en press för att producera metallvaror och föremål. En motoriserad eller hydraulisk press kan användas för att utföra det. En metallprojektil måste dock tvingas genom en form med hjälp av pressen.
Varför din extrudermotor kanske inte fungerar
Det centrala problemet vi ofta stöter på i extruder med en skruv är att extrudermotorn inte roterar. Det här problemet kan orsakas av:
Felaktig startprocedur
Att säkerställa rätt startsekvens är avgörande. Ett felsteg här kan hindra motorn från att fungera.
Förreglingar relaterade till huvudmotorn
Dessa säkerhetsfunktioner kan oavsiktligt stoppa motorn om de inte hanteras korrekt.
Ledningsproblem och säkringsproblem
Alla fel i det elektriska systemet kan stoppa driften.
Underhållsmetod för extruder
Plastextruderutrustningen bör placeras i ett ventilerat läge för att säkerställa motorns värmeavledning och förlänga dess livslängd; maskinen ska vara väl jordad.
Kontrollera regelbundet verktygsskruvarna. Efter att ha använt den nya maskinen i 1 timme, använd verktyg för att dra åt den rörliga kniven, den fasta knivskruven och fixeringen mellan verktygshållaren: lagret bör regelbundet fyllas med smörjmedel för att säkerställa smörjigheten mellan lagren; För att säkerställa skärpans skärpa bör verktyget kontrolleras ofta för att säkerställa dess skärpa och minska onödig skada på andra delar som orsakas av det trubbiga bladet; kontrollera regelbundet om bältet är löst och justera det i tid.
Starta om förstärkningsbladet innan du startar andra gången, ta bort resterande rester i maskinrummet för att minska startmotståndet, öppna tröghetssatsen och remskivan regelbundet och rensa askutloppet under flänsen, som matas ut från krosskammaren Pulvret kommer in i axellagret.
Vid byte av delar och verktygsbyte är avståndet mellan den rörliga kniven och den fasta kniven: {{0}}.8MM för krossar över 20HP är bättre och 0.5MM för krossar under 20HP är bättre. Ju tunnare återvunnet material, desto större gap.
Hur man förbättrar slitstyrkan på extruderröret
Nitrering
Nitreringstekniken är för närvarande huvudsakligen indelad i tre kategorier, en är jonnitrering, den andra är gasnitrering och den tredje är flytande nitrering. Bland dem är den bästa effekten jonnitrering. Gasnitrering och jonnitrering utförs på skruven, och livslängden kan nå 2 till 3 gånger.
Krom- och molybdenplätering
Krom- och molybdenpläteringsbehandlingar spelar också en betydande roll för att förbättra slitstyrkan hos den dubbelskruvade extrudercylindern. För närvarande finns det många specifika processmetoder för förkromningsteknik, såsom svart förkromning, mjölkvit kromplätering, hårdförkromning och dekorativ förkromning. De funktionella effekter de kan uppnå varierar. Vid den slitstarka behandlingen av dubbelskruvsextruderskruven och cylindern, används hårdförkromning huvudsakligen för att förbättra cylinderns hårdhet och därigenom förbättra dess slitstyrka.
Extruder Hopper Matningsmetod
Fjädermatningsanordning
Det är en spiralfjäder installerad inuti ett gummirör, som drivs direkt av en elmotor och roterar med hög hastighet inuti gummiröret. När tratten behöver matas startas elmotorn för att driva fjädern att rotera och råvarorna drivs upp av fjäderspiralen. Den övre änden av gummiröret är i linje med tratten och en utloppsport öppnas. Råvarorna som stiger till utloppsporten kastas ut ur utloppsporten av fjäderrotationens centrifugalkraft och kommer in i tratten. Denna typ av matningsanordning har en enkel struktur, enkel drift och underhåll och är lämplig för att transportera granulära och pulvermaterial.
Vakuummatningsanordning
Huvudsakligen sammansatt av komponenter som fläkt, sugrör, förvaringskärl, sugrör, filterskärm och elektrisk kontrollbox. När behållaren behöver matas startar fläkten och skapar undertryck i mellanmagasinet genom sugröret och filtersilen. Samtidigt suger sugröret som är anslutet till mellanlagringsbehållaren och råmateriallådan råvarorna från råvarulådan till mellanlagringsbehållaren. När en viss mängd sugs in, agerar matningsreläet, fläkten slutar fungera och sugarbetet stannar. Vid denna tidpunkt öppnas utloppsventilen för att mata extruderbehållaren.
Tryckluftsrörledningstransport för matning
Metoden att använda tryckluftsrörledningar för att transportera material tillämpas ofta på flera extruderare som arbetar parallellt för att producera och leverera material. I en sådan storskalig extruderingsproduktverkstad består transportsystemet av en huvudmatningsrörledning, som sedan delas upp i flera grenrörledningar för att mata material till varje extrudermagasin. Denna metod är beroende av tryckluft och använder luftkanaler för att transportera material som upptar en liten yta, kräver färre personer och har en relativt ren miljö. Den kan användas för att transportera granulat och pulvermaterial.
Vår fabrik
Vårt företag, etablerat 2012. Vår tillverkningsfabrik är mer än 6000m2, arbetare mer än 60 personer. Vårt arbetslag har upplevt mer än 10 år på extrudering bearbetning. Det är en specialiserad är engagerad i dubbelskruvar och enkelskruvade livsmedelsexpanderande maskinföretag, företag med forskning och utveckling, produktion, försäljning av alla typer av maskiner och kompletta uppsättningar av utrustning för den huvudsakliga verksamheten, mitt företag samlar branschexpert team arbete i tio år, inte bara i den bästa extrudering teknik forskning, fler ansträngningar att kontinuerligt utforska när det gäller livsmedelsteknik, så att kundens produktion till marknadsledande livsmedel.
Ultimat FAQ Guide till Extruder
Vi är en professionell serie av extrudertillverkare och leverantörer i Kina, specialiserade på att tillhandahålla högkvalitativa produkter. Vi välkomnar dig varmt till grossist bulkserie av extruder till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.
extruder av lång livslängd, exakt extrudering, Konsekvent kvalitetsextruder